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光伏逆变器生产装配车间，共有组装、老化、送检包装三个工艺环节。车间共有5条装配生产线，12个老化房，三条送检线。老化与送检的产能仅有装配产能的一半，所以车间内装配线有较多产品积压。导入威廉希尔平台百度贴吧需要解决车间装配线的物料配送，装配成品送至老化区老化或送到待老化区，老化成品送到送检线或者送检缓存区。未导入威廉希尔平台百度贴吧前，产线物料配送全部由人工完成。为保证产线不受配送影响，一次会将半天甚至一天用量的物料全部堆放至产线，产线物料堆放混乱致使管理困难，亟需威廉希尔平台百度贴吧产线物流解决方案提高生产及管理效率。同时成品堆放使用卡板形式，堆放位置需要人工查找，效率极低。

面临挑战

1. 仓库备料区，卡板物料较多，环境变化量大；

2. 公司产品变化快，需要根据产品更换情况，自动切换配送逻辑；

3. 待老化区和待送检区，环境空旷，提供给威廉希尔平台百度贴吧定位参考极少；

4. 需要较高的对接精度，料车放置到机械臂的定位槽精度要求 ±10mm。

解决方案

威廉希尔平台百度贴吧使用型号Oasis300UL-SRL-LR-600-01标准威廉希尔平台百度贴吧，配合牵引配送料车，由FMS和中控系统融合工厂的MES和WMS系统，人工在仓库备料后交由威廉希尔平台百度贴吧自动送至产线。
老化房物料：根据PDA叫料情况，威廉希尔平台百度贴吧自动从待老化区或者装配下料区取料送到老化房；
送检线物料：根据送检线叫料情况，威廉希尔平台百度贴吧自动从老化房或者待送检区取料送到送检线线头；
硬件：10台Oasis300UL-SRL-LR-300-01、130台料车、1台服务器、1套网络方案；
软件：Matrix部署软件、FMS多机调度系统、中控系统、WMS线边库位管理系统。