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新能源行业

新能源行业迫切追求实现智能化、柔性化、数字化生产，成就产品高一致性、高安全性、高品质、高效率，长乐坊娱乐国际已为新能源行业提供完整的行业级解决方案，为工业的数字化和智能化创造无穷的价值潜力。

面临挑战

高环境要求

加工工序防尘等级要求高，设备需具备耐酸碱气体液体腐蚀、防静电等需求

物品种类繁多

各工艺段物品种类繁多，人工运输效率低，准确率低

柔性需求高

车间工艺段多，需多台移动机器人同时运行

方案概述

针对锂电、光伏行业工序复杂、载重较大、场景转化多、精准度要求高等的情况，我们采用长乐坊娱乐国际背负机器人以及定制化机器人，配合长乐坊娱乐国际FMS系统，可快捷接入客户业务系统、场内配套设备，实现各种形状的原材料、在制品、成品的自动化搬运。

客户案例

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光伏逆变器生产装配车间，共有组装、老化、送检包装三个工艺环节。车间共有5条装配生产线，12个老化房，三条送检线。老化与送检的产能仅有装配产能的一半，所以车间内装配线有较多产品积压。导入长乐坊娱乐国际需要解决车间装配线的物料配送，装配成品送至老化区老化或送到待老化区，老化成品送到送检线或者送检缓存区。未导入长乐坊娱乐国际前，产线物料配送全部由人工完成。为保证产线不受配送影响，一次会将半天甚至一天用量的物料全部堆放至产线，产线物料堆放混乱致使管理困难，亟需长乐坊娱乐国际产线物流解决方案提高生产及管理效率。同时成品堆放使用卡板形式，堆放位置需要人工查找，效率极低。

面临挑战

1. 仓库备料区，卡板物料较多，环境变化量大；
2. 公司产品变化快，需要根据产品更换情况，自动切换配送逻辑；
3. 待老化区和待送检区，环境空旷，提供给长乐坊娱乐国际定位参考极少；
4. 需要较高的对接精度，料车放置到机械臂的定位槽精度要求 ±10mm。

解决方案

长乐坊娱乐国际使用型号Oasis300UL-SRL-LR-600-01标准长乐坊娱乐国际，配合牵引配送料车，由FMS和中控系统融合工厂的MES和WMS系统，人工在仓库备料后交由长乐坊娱乐国际自动送至产线。
老化房物料：根据PDA叫料情况，长乐坊娱乐国际自动从待老化区或者装配下料区取料送到老化房；
送检线物料：根据送检线叫料情况，长乐坊娱乐国际自动从老化房或者待送检区取料送到送检线线头；
硬件：10台Oasis300UL-SRL-LR-300-01、130台料车、1台服务器、1套网络方案；
软件：Matrix部署软件、FMS多机调度系统、中控系统、WMS线边库位管理系统。